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多晶硅行业准入条件发布
新闻来源:http://www.xingdazd.com

    2010年,多晶硅的市场价格从40万元每吨上升到70万元每吨(现货价格达到80万元每吨);按照每瓦8克多晶硅计算,光伏组件仅多晶硅环节成本就上升了2.4元人民币/千瓦时,对应到光伏发电的上网电价上,意味着每度电成本增加了0.12元。按照我国政府在“十二五”规划补贴5GW、时间25年计算,仅多晶硅的成本上升一项,就需要政府多补贴225亿元。
    然而,据记者了解,出于对我国新能源产业、尤其是光伏产业领先优势的恐惧,也由于其国际金融危机的影响加大,贸易保护势力的抬头,从转嫁其国内经济矛盾的角度出发,欧美各国连续推出了一系列举措,试图打压中国的光伏产业。
    王川称,继试图提高关税的企图失败后,德国祭出了设置光伏产品进口的转换效率下限的技术壁垒,欧盟企图对中国进行反倾销调查,美国借道钢铁工人联合会要求对中国启动“301法案”调查,日本则对光伏所需的石墨和碳纤维等产品限制对中国出口等等。
    业内人士呼吁放行暂停项目
    一位接近于工信部的人士告诉记者,随着《多晶硅行业准入条件》的发布,令数个停滞的多晶硅项目重现曙光。
    “‘38号文’在年内可能解禁,但是具体时间尚不清楚。”上述这位人士说。
    2011年3月中旬的时候,国内最大多晶硅厂商保利协鑫董事会主席朱共山宣布,在硅材料业务方面,将在现有的多晶硅及硅片产能基础上进行扩产,预计2011年底多晶硅产能达到46000吨。
    除了保利协鑫有产能扩容计划之外,赛维LDK、大全集团、中冶集团等均有类似安排。
    “中冶有计划拓展多晶硅产能,计划2011年产能达到1万吨。”中冶集团副总裁张兆龙表示,中国多晶硅的产量并不足以满足国内需求,所以不存在产能过剩,而目前国家对新能源的支持力度正在加大。
    张兆龙认为,虽然生产1吨多晶硅需要耗电上万度,但是多晶硅使用后产生的能效比较高,所以“多晶硅不是两高产业”。
    今年1月份工信部、发改委、环保部三部委联合下发的《多晶硅行业准入条件》,给多晶硅企业带来了一线曙光。
    5月31日,一位参与《准入条件》起草的人士对本报记者表示,规模、能耗、环保,是《准入条件》为中国新建多晶硅项目划定的“三条红线”:单线产能3000吨以上,综合能耗不超过200千瓦时每千克,并减少污染。
    “以产能标准为例,这是一个国际标准,目前,国内40多家多晶硅企业中,仅有1/4达到了这个水平。而目前已备案并准备建设的项目,在《准入条件》出台后,将有一半无法通过审批。”上述人士告诉本报记者。
    “已建成的我们不管,新上的项目必须达到这个标准,才能立项。”上述人士表示,此前,新建多晶硅项目实行“备案制”,但在《准入条件》出台后,将实行“审批制”,不符合《标准》的新多晶硅项目,将无法上马。
    张扬告诉本报记者,今年应该会有数个多晶硅项目获国家发改委核准。核准项目除需满足《多晶硅行业准入条件》要求外,应该会在资质较好的企业中选择,同时在原地新建、扩建的可能性极大。
    张扬认为,国内规模小于3000吨的多晶硅小厂确实存在耗能高和没有封闭循环装置等问题,但《多晶硅行业准入条件》已对此做了明确规定,加之瓦克、德山、OCI等国际大厂都在扩产,“国内成本高出国际大厂20美元/吨左右,如果不扩,根本没有任何竞争力”。
    一位接近于工信部的人士告诉记者,随着《多晶硅行业准入条件》的发布,令数个停滞的多晶硅项目重现曙光。“‘38号文’在年内可能解禁,但是具体时间尚不清楚。”上述这位人士说。

      平板电脑和智能手机掀起的移动终端产品市场竞争愈演愈烈,关键零部件厂商也频频上演抢单戏码。由于触摸屏占移动终端产品成本比重最高,相关厂商的角力也最受关注。拓扑产业研究所经理柏德葳近日表示,2011年平板电脑出货量将超过5000万台,智能手机出货量将达到3.88亿部,在两大主力产品驱动下,2011年触摸屏需求将达到9.51亿片,较2010年的7亿片增长了34.3%,从出货金额上看将达到85亿美元。
    展望全球触摸屏产业,中国大陆与台湾地区仍将执市场牛耳。拓扑预估,2011年国内业者出货量市场份额约为20%,台湾地区约为48%,日、韩则各占13.5%和15%。虽然莱宝高科、南玻、长信科技等多家国内触摸屏企业正积极扩张产能并完善产业链,台湾地区也拥有领先于世界的量产经验和实力,但日韩业者一方面掌握材料和技术专利优势,又有自有品牌产品作为自产触摸屏出海口。因此,两岸触摸屏厂商不应自满于市场份额的暂时领先局面,而应尽快思考如何布局附加值高的新材料和OLED等新技术领域,只有这样才能及早摆脱受制于日、韩业者的困境。
    拓扑预测,2011年普通功能手机出货量为7.98亿部,智能手机3.88亿部,其中触摸屏在功能手机的渗透率为33.8%,在智能手机的渗透率则高达87.5%;加上平板电脑的大量出货需求,上述3种产品即占整体触摸屏需求的70%。由于平板电脑面板尺寸约为智能手机的6倍,预估将成为下一波推升触摸屏需求成长的关键。
    尽管市场需求庞大,但触摸屏仍然供过于求。拓扑表示,平板电脑和智能手机仍为品牌大厂掌握,惟有切入品牌大厂供应链,甚至成为其长期合作伙伴,才能稳守订单。然而,品牌大厂对技术质量和成本的要求极严,小厂无论资源或技术能力都较难满足其严格要求,只有技术优于同业,生产优良率达八成以上,又有系统整合资源可压低成本的大厂,才较有机会接获品牌大厂订单。
    身为触摸屏产业后进者,市场份额却能迅速超越日韩美等国,显示出我国触摸屏产业环境已发生质的改变。拓扑产业研究所上海研究员张之烦表示,从2010年起国内触摸屏产业界一直积极进行两件事情:一是扩张电容屏产能;二是高阶ITO导电膜玻璃、盖板玻璃、触摸屏用素玻璃甚至触控IC方面都实现了自制,产业链逐步完善。经过一年多的积累,已经涌现出一批具有发展前景的企业,如莱宝高科、南玻、长信科技、宇顺电子、超声电子、欧菲光、华睿川等。
    在国内100多家触摸屏企业当中,适度整合与淘汰将是必然趋势。拓扑认为,要能脱颖而出,首先就是有一定的技术积累和相关行业经验。如业界称为“触摸屏三杰”的莱宝高科、南玻、长信科技都是以ITO玻璃起家,在镀膜技术上拥有很深的积累,莱宝高科TFT和CF的光刻工艺都可以和触摸屏工艺嫁接。其次,触摸屏产业在扩张和扩产过程中,必须拥有充裕资金。最后,还有一定的关系网和口碑。在电阻屏时代,国内很多企业都与终端客户建立了良好供应链关系,绝大多数企业从电阻屏转型到电容屏的过程中会把这样的优势延续下来。
    拓扑指出,目前国内知名触摸屏企业均属于上市公司,而从2010年开始,触摸屏概念一直在中国股市被热炒,基本上国内触摸屏产业并不缺钱。圆形振动筛,既拥有资金和上下游渠道关系,再加上技术的提升,若能经过适度的企业整合汰换,预估中国触摸屏企业在全球产业界重要性将持续提升。
    而台湾地区面板和彩色滤光片厂商为应对触控大潮,也正在积极调整生产线,转移中小尺寸旧生产线至新显示技术或投产触摸屏,以消化过剩产能,强化5代以下生产线利用率。拓扑认为,触控需求倍增对面板大厂如友达、奇美来说,无疑是东山再起的新契机,除了加快IPS面板研发与量产速度并切入触控模块技术之外,更应积极整合一条龙触控产业链,才能有效发挥集团资源效益优势以击败竞争对手。
    张扬告诉记者,中国多晶硅企业的成本按照300元人民币每公斤计算(最低的已经达到了23美元每公斤),销售价格按照650元每公斤计算(最高价格达到800元每公斤),国内厂商损失利润140亿元,国内减少产值260亿元;考虑海关增收的33.6亿元增值税,国内税收净损失45.6亿元。
    国内企业失升级良机
    “如果他们老老实实地按照‘38号文’的要求,就会和其他大多数厂家一样,因为受到规模限制,不仅多晶硅生产成本居高不下,能耗污染问题也很难得到解决。”王川说。
    另一位从事多晶硅生产的国内企业负责人王川(化名)也向本报记者爆料称:“由于‘38号文’对国内多晶硅进行打压,因此,国内厂商失去了许多以规模换成本的机会。”
    “从现有国内西门子法工厂的情况看,凡是已经上了规模的厂家,成本都大幅降低,能耗也大幅下降,污染问题也基本解决。”王川称。
    王川说:“以江苏中能为例,该公司到2010年9月的成本已经降到24美元,也就是直接成本为160元每公斤,考虑折旧和利息,成本也已经不到220元每公斤;按照正常的市场规律,多晶硅在350元每公斤的价格,就属于正常的市场价格。”
    “但是,江苏中能的成功,是由于其敢打擦边球,顶着‘38号文’的压力,他们悄悄地把原来的每年13500吨的生产线,成功地‘升级’到每年20000吨,从而一跃超越日本企业成为亚洲最大的多晶硅制造商,而且也比较成功地解决了污染的问题。”王川称。
    “如果他们老老实实地按照‘38号文’的要求,就会和其他大多数厂家一样,因为受到规模限制,不仅多晶硅生产成本居高不下,摇摆筛,能耗污染问题也很难得到解决。”王川说。
    紧接着,王川向记者道出了更为内幕的实情。
 

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